Syksy- ja talvikaudella ilman suhteellisen kosteuden pienentyessä ja aamun ja illan lämpötilaeron kasvaessa lasiverhoseinien ja alumiinipaneeliverhoseinien liimasaumojen pinta asteittain ulkonee ja muotoutuu eri rakennustyömailla. . Jopa joissakin ovi- ja ikkunaprojekteissa saattaa esiintyä pinnan muodonmuutoksia ja liimasaumojen ulkonemista samana päivänä tai muutaman päivän sisällä tiivistämisen jälkeen. Kutsumme sitä tiivistemassan pullistuman ilmiöksi.
1. Mitä on tiivisteen pullistuminen?
Yksikomponenttisen rakentamisen säänkestävän silikonitiivisteen kovettumisprosessi perustuu reagoimiseen ilman kosteuden kanssa. Kun tiivisteen kovettumisnopeus on hidas, riittävän pinnan kovettumissyvyyden vaatima aika pitenee. Kun tiivisteen pinta ei ole vielä jähmettynyt riittävän syvälle, jos liimasauman leveys muuttuu merkittävästi (yleensä paneelin lämpölaajenemisen ja supistumisen vuoksi), liimasauman pinta muuttuu ja epätasainen. Joskus se on pullistuma koko liimasauman keskellä, joskus jatkuva pullistuma ja joskus se on kiertynyt muodonmuutos. Lopullisen kovettumisen jälkeen nämä epätasaiset liimasaumat ovat kaikki sisällä kiinteitä (ei onttoja kuplia), joita kutsutaan yhteisesti "pulloituneiksi".
Alumiiniverhoseinän liimasauman pullistuma
Lasiverhoseinän liimasauman pullistuma
Ovi- ja ikkunarakenteen liimasauman pullistuma
2. Miten pullistuminen tapahtuu?
Perimmäinen syy "pulloitumis"-ilmiöön on se, että liima siirtyy ja muuttuu merkittävästi kovettumisprosessin aikana, mikä on seurausta tekijöiden, kuten tiivisteen kovettumisnopeuden, liimasauman koon, kokonaisvaltaisesta vaikutuksesta, paneelin materiaali ja koko, rakennusympäristö ja rakentamisen laatu. Liimasaumojen pullistumisongelman ratkaisemiseksi on välttämätöntä poistaa pullistumia aiheuttavat epäsuotuisat tekijät. Tietyn projektin osalta on yleensä vaikeaa ohjata manuaalisesti ympäristön lämpötilaa ja kosteutta, ja myös paneelin materiaali ja koko sekä liimasauman rakenne on määritetty. Siksi hallinta voidaan saavuttaa vain tiivistysaineen tyypillä (liiman syrjäytyskyky ja kovettumisnopeus) ja ympäristön lämpötilaeron muutoksilla.
A. Tiivisteen liikkuvuus:
Tietyssä verhoseinäprojektissa levykoon, paneelimateriaalin lineaarisen laajenemiskertoimen ja verhoseinän vuotuisen lämpötilan muutoksen kiinteiden arvojen vuoksi tiivisteen vähimmäisliikekyky voidaan laskea asetetun sauman leveyden perusteella. Kun sauma on kapea, on valittava tiivisteaine, jolla on suurempi liikkuvuus, jotta se täyttää liitoksen muodonmuutosvaatimukset.
B. Tiivisteen kovettumisnopeus:
Tällä hetkellä Kiinassa rakennussaumoissa käytetty tiiviste on enimmäkseen neutraalia silikoniliimaa, joka voidaan jakaa oksiimikovettuvaan tyyppiin ja alkoksikovettuvaan tyyppiin kovettumisluokan mukaan. Oksiimisilikoniliiman kovettumisnopeus on nopeampi kuin alkoksisilikonisiiman. Rakennusympäristöissä, joissa lämpötila on alhainen (4-10 ℃), suuret lämpötilaerot (≥ 15 ℃) ja alhainen suhteellinen kosteus (<50 %), oksiimi-silikoniliiman käyttö voi ratkaista suurimman osan "pullistumis-ongelmista". Mitä nopeampi tiivisteen kovettumisnopeus, sitä vahvempi on sen kyky kestää liitoksen muodonmuutoksia kovettumisjakson aikana; Mitä hitaampi kovettumisnopeus ja mitä suurempi on sauman liike ja muodonmuutos, sitä helpommin liimasauman on pullistuma.
C. Työmaaympäristön lämpötila ja kosteus:
Yksikomponenttinen rakentamisen säänkestävä silikonitiiviste kovettuu vain reagoimalla ilman kosteuden kanssa, joten rakennusympäristön lämpötilalla ja kosteudella on tietty vaikutus sen kovettumisnopeuteen. Yleisesti ottaen korkeampi lämpötila ja kosteus johtavat nopeampaan reaktioon ja kovettumisnopeuteen; Matala lämpötila ja kosteus hidastavat kovettumisreaktionopeutta, jolloin liimasauman pullistuminen on helppoa. Suositeltavat optimaaliset rakennusolosuhteet ovat: ympäristön lämpötila 15 ℃ - 40 ℃, suhteellinen kosteus > 50 % RH, eikä liimaa voida levittää sateisella tai lumisella säällä. Kokemuksen mukaan ilman suhteellinen kosteus on alhainen (kosteus liikkuu pitkään noin 30 % RH:ssa) tai aamun ja illan välillä on suuri lämpötilaero, päivälämpötila voi olla noin 20 ℃ (jos sää on aurinkoinen, auringolle altistuvien alumiinipaneelien lämpötila voi nousta 60-70 ℃, mutta yölämpötila on vain muutama celsiusastetta, joten verhoseinä pullistuu liimaliitokset ovat yleisempiä. Erityisesti alumiiniverhoseinille, joilla on korkea materiaalin lineaarinen laajenemiskerroin ja merkittävä lämpötilan muodonmuutos.
D. Paneelin materiaali:
Alumiinilevy on yleinen paneelimateriaali, jolla on korkeampi lämpölaajenemiskerroin, ja sen lineaarinen laajenemiskerroin on 2-3 kertaa lasin laajennuskerroin. Siksi samankokoisilla alumiinilevyillä on suurempi lämpölaajeneminen ja -supistuminen muodonmuutos kuin lasi, ja ne ovat alttiimpia suurelle lämpöliikkeelle ja pullistumalle, joka johtuu päivän ja yön välisen lämpötilaeron muutoksista. Mitä suurempi alumiinilevyn koko on, sitä suurempi on lämpötilaeron muutosten aiheuttama muodonmuutos. Tästä syystä sama tiiviste voi pullistua tietyillä rakennustyömailla, kun taas joillakin rakennustyömailla sitä ei esiinny. Yksi syy tähän voi olla kahden rakennustyömaan väliset verhoseinäpaneelien koon erot.
3. Kuinka estää tiivisteaineen pullistuminen?
A. Valitse tiiviste, jonka kovettuminen on suhteellisen nopeaa. Kovettumisnopeuden määräävät pääasiassa itse tiivisteen kaavan ominaisuudet ympäristötekijöiden lisäksi. Suosittelemme käyttämään yrityksemme "talven nopeasti kuivuvia" tuotteita tai säätämään kovettumisnopeutta erikseen tiettyä käyttöympäristöä varten pullistuman todennäköisyyden vähentämiseksi.
B. Rakennusajan valinta: Jos sauman suhteellinen muodonmuutos (absoluuttinen muodonmuutos/sauman leveys) on liian suuri alhaisen kosteuden, lämpötilaeron, sauman koon jne. vuoksi, ja riippumatta siitä, mitä tiivisteainetta käytetään, se silti pullistuu, mitä pitäisi tehdä?
1) Rakentaminen tulisi suorittaa mahdollisimman pian pilvisinä päivinä, koska lämpötilaero päivän ja yön välillä on pieni ja liimasauman muodonmuutos on pieni, mikä tekee siitä vähemmän alttiita pullistumalle.
2) Suorita asianmukaiset varjostustoimenpiteet, kuten pölyverkkojen käyttö telineiden peittämiseen, jotta paneelit eivät ole suoraan alttiina auringonvalolle, alenna paneelien lämpötilaa ja minimoi lämpötilaerojen aiheuttamat liitoksen muodonmuutokset.
3) Valitse sopiva aika tiivisteen levittämiselle.
C. Rei'itetyn taustamateriaalin käyttö helpottaa ilmankiertoa ja nopeuttaa tiivisteen kovettumisnopeutta. (Joskus, koska vaahtomuovitanko on liian leveä, vaahtotanko puristuu sisään ja vääntyy rakentamisen aikana, mikä johtaa myös pullistumiseen).
D. Levitä toinen kerros liimaa liitokseen. Levitä ensin kovera liimasauma, odota sen jähmettymistä ja elastisuutta 2-3 päivää ja levitä sitten kerros tiivistemassaa sen pinnalle. Tällä menetelmällä voidaan varmistaa pintaliimaliitoksen sileys ja esteettisyys.
Yhteenvetona voidaan todeta, että tiivisteen rakentamisen jälkeinen "pullistuma" ei ole tiivisteen laatuongelma, vaan useiden epäsuotuisten tekijöiden yhdistelmä. Tiivistysaineen oikea valinta ja tehokkaat rakentamisen ehkäisytoimenpiteet voivat vähentää merkittävästi "pulloitumisen" todennäköisyyttä.
[1] 欧利雅. (2023).小欧老师讲解密封胶“起鼓”原因及对应措施.
Lausunto: Jotkut kuvat tulevat Internetistä.
Postitusaika: 31.1.2024
